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透水磚公司概述怎樣才能保證透水磚的質(zhì)量
透水磚假如干燥工藝不當(dāng),在使用過程中就會存在各種問題,導(dǎo)致沒有辦法繼續(xù)施工下去,所以干燥的過程要做好。生產(chǎn)透水磚需要四步來進(jìn)行干燥,這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
1、磚坯的加熱階段。成型待干燥的透水磚坯體在進(jìn)入干燥窯之前,坯體的溫度為車間室內(nèi)溫度,隨著干燥的進(jìn)行,坯體溫度逐漸升高,干燥速度加快,直到坯體的溫度等于熱風(fēng)濕球溫度,此時,熱風(fēng)傳給坯體的熱量恰好與坯體表面水分蒸發(fā)所需要的熱量相等,達(dá)到了熱的平衡,磚坯即進(jìn)入了干燥的等速階段。
2、等速干燥階段。即自由水分排除階段,是磚坯干燥過程的主要階段。當(dāng)坯體中含水率較高時,水分的蒸發(fā)僅發(fā)生在坯體的表面上,內(nèi)部水分則是通過毛細(xì)孔道移向表面,保持磚坯表面呈濕潤狀態(tài)。此時,磚坯的內(nèi)擴(kuò)散速度等于外擴(kuò)散速度,干燥速度快,并且以等速進(jìn)行,故稱等速干燥階段。在此階段,干燥速度等于自由水分的蒸發(fā)速度,干燥排出的水分是處于坯體泥料顆粒之間的水分,即收縮水,坯體產(chǎn)生收縮,即干燥收縮。因此,在干燥工藝操作上,此時應(yīng)特別注意,若操作不當(dāng),坯體就很容易產(chǎn)生干燥裂紋或變形。
3、降速干燥階段。磚坯在降速干燥階段,坯體表面的水分等于大氣吸附水分,蒸發(fā)面隨著水分的減少而逐漸縮向坯體內(nèi)部的毛細(xì)孔道中,干燥速度逐漸降低。在干燥的同時,坯體不發(fā)生收縮,只是相應(yīng)地增加氣孔。因陶瓷透水磚磚坯在降速干燥階段坯體不發(fā)生體積收縮,所以磚坯在降速干燥階段,不會產(chǎn)生干燥裂紋。
4、干燥平衡階段。陶瓷透水磚磚坯在的干燥制度下,降速干燥階段結(jié)束后,坯體所含的水分與大氣水分平衡時,坯體的干燥處于平衡狀態(tài),這時的磚坯干燥速度等到于零,磚坯整個干燥過程終止。
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